Исследованы физико-химические свойства исходных шихтовых материалов и проведено термодинамическое моделирование процесса выплавки передельного ферросиликомарганца. Установлено, что химический состав шихтовых материалов следующие, %: марганцевая руда Mnобщ. 25-33, SiO2 28-36, Feобщ. 3-8; марганцевый шлак MnO 23-25, SiO2 25-28, Al2O3 10-12, CaO 37-39. Технический состав угля, %: зола 25-35, летучие 10-25, влага 5-10. Фазовый состав марганцевой руды в основном представлен якобситом MnFe2O4, браунитом Mn2O3·MnSiO3 и кварцем SiO2. Фазовый состав золы угля представлен кварцем SiO2 и каолинитом Al2Si2O5(OH)2. Марганцевый шлак представлен двухкальциевым силикатом Ca2SiO4 и монооксидом марганца MnO. Был смоделирован процесс выплавки низкофосфористого передельного ферросиликомарганца в программном комплексе «Terra», где установили, что плавку необходимо вести при избытке твердого восстановителя на 10 % от стехиометрии (расход твердого восстановителя) и оптимальный состав шлака достигается при основности CaO/SiO2 = 0,75-1,0 который обеспечивает наиболее высокую степень извлечения марганца и кремния в металл. Таким образом, подобран оптимальный состав шихтового материала, %: уголь - 42, марганцевый шлак - 21, марганцевая руда - 32. Впервые были проведены комплекс научно-исследовательских работ по подбору оптимального состава шихтовой смеси из не традиционных шихтовых материалов для выплавки низкофосфористого передельного ферросиликомарганца.