Анализируя результаты эксперимента, полученные в работе в соответствии с календарным планом на 2022 год, можно сделать следующие выводы: 1. Экспериментальные работы показали, что в зависимости от технологических режимов, можно получать на поверхности изделия закаленные слои, которые имеют толщину от 0,5 до 10 мм и твердость до 750 HV. Размещение термически обработанных слоев на поверхности изделия зависит от скорости, траектории перемещения электролитных нагревателей относительно упрочняемой поверхности и конструктивных особенностей самих нагревателей. 2. Регулирование структурно-фазового состояния и толщины модифицированного слоя за счет варьирования времени и температуры нагрева позволяет реализовывать оптимальные технологические режимы для получения различных вариантов физико-механических свойств стали. 3. Разработан способ электролитно-плазменной обработки конструкционных сталей. Был определен оптимальный состав электролита для проведения ЭПУ. Для проведения ЭПУ сталей в автоматизированном режиме была разработана установка электролитно-плазменного упрочнения материалов, которая позволяет проводить обработку образцов и изделий из сталей в автоматизированном режиме. Разработанная установка позволяет в широких пределах варьировать электрофизические параметры: задавать напряжения, продолжительность обработки, время включения и отключения напряжения. Установка оснащена программным обеспечением для управления работой источника питания с помощью персонального компьютера