Өңделуі қиын табиғи және техногендік минералды шикізаттардан алтын айырып алудың цианидсіз технологиясын жасау
Руководитель проекта: Бегалинов Абдрахман
Исполнители проекта:
Организация: Казахский национальный исследовательский технический университет им. К.И.Сатпаева
Инвентарный номер: 0218РК00947
Регистрационный номер: 0118РК00046
Ключевые слова:
"Объект исследования или разработки: Труднообогатимая золотосодержащая руда. К упорным видам сырья относятся руды месторождений: Бакырчик, Большевик, Майкаин, Акбакай и многие другие.
Цель работы: Выбор и обоснование технологии комбинированного метода обогащения упорного золотосодержащего сырья в сочетании с гидрометаллургическими процессами.
Название этапа работ на 2018 год: Исследование форм нахождения золота в исследуемых пробах руды и продуктах обогащения. Определения фазовых превращений золота при окислении сульфидных руд и продуктов обогащения под давлением в щелочной среде в присутствии кислорода и кислорода воздуха.
Методология проведения работы: Химический, физический, минералогический, фракционный, ситовой, седиментационный, пробирный и другие методы анализа; гравитационные, флотационные методы обогащения, тиосульфатное выщелачивание. Для проведения исследования применены: автоклав, электронно-зондовый микроанализатор, энергодисперсионный спектрометр, ренгенодифрактометр.
Результаты работы и их новизна: Установлен режим дробления и измельчения руды. На основе гранулометрического анализа исследуемой руды изучено распределение золота по классам крупности. Методом планирования эксперимента (метод Бокса-Уилсона) определен оптимальный режим флотации. Научная новизна работы заключается в том, что для данного типа золотосодержащей руды разрабатывается новый способ переработки на основе комбинированной обогатительной, гидро - и пирометаллургической технологии с использованием в процессе гравитационного обогащения нового отечественного гидроконцентратора (инновационный патент РК № 25645). Определены основные оптимальные параметры окисления и выщелачивания упорного углисто-золотомышяковистых концентратов Бакырчика: время выщелачивания 4 часа, температура 60°С, отношение Т:Ж 1:5, pH=9,0-9,5, концентрация сульфит-иона 75-80 г/л, тиосульфата натрия 10 г/л, сульфата меди 1 г/л. Получены высокие результаты в сравнений с цианидным редокс процессом при менее жестких условиях ведения процесса: давление в автоклаве снижено с 16-20 атмосфер до 5 атмосфер; температура снижена с 290-300°С до 60°С; в качестве окислителя вместо кислорода - использован воздух, что исключает необходимость сооружения кислородной станции.
Основные конструктивные, технологические и технико-эксплуатационные характеристики: Определены оптимальные сочетания физических и физико-химических воздействий обеспечивающих максимальное извлечение золота из руды методами гравитационного, флотационного обогащения, определены режимные параметры процессов. Разработаны опытные образцы центробежного гидроконцентратора и виброчашевого аппарата, позволяющих улавливать тонкодисперсное свободное золото. При выщелачивания упорных золотосодержащих концентратов типа Бакырчик разработана новая технологическая схема позволяющая снижения давления в автоклаве с 16-20 атмосфер до 5, температура снижена с 290-300°С до 60°С, в качестве окислителя вместо кислорода - использовать воздух.
Степень внедрения: Результаты исследований могут быть использованы в технологических процессах переработки труднообогатимых золотосодержащих руд и техногенного сырья.
Рекомендации по внедрению или итоги внедрения результатов НИР: по завершению выполняемой НИР.
Область применения: Переработка золотосодержащих руд коры выветривания и коренных руд, а также техногенного сырья месторождений: Бакырчик, Большевик, Майкаин, Акбакай и многие другие.
Экономическая эффективность или значимость работы: Использование данной технологии переработки золотосодержащего сырья позволит решить ряд задач: комплексно использовать минеральное сырье - вовлечь в переработку труднообогатимые золотосодержащие руды; повысить извлечение золота за счет мелкого и тонкого золота и оздоровить экологическую обстановку промышленной зоны. Получены высокие показатели извлечения золота (96-98%) в раствор при менее жёстких условиях ведения процессов окисления и выщелачивания концентрата, в сравнении с цианидным редокс-процессом."