Разработана технологическая схема углетермического восстановления пентаоксида тантала по бесконтактной методике. Предложена конструкция трубчатой графитовой печи, производительностью 1 кг/сут пентаоксида тантала. В печи имеются зоны нагрева: 1700-1750 {o}С и 1750-1800 {o}С, в каждой из которых помещена реакционная емкость. В зоне температур 1700-1750 {o}С находится емкость с активированным углем, а зоне температур 1750-1800 {o}С установлена реакционная емкость с пентаоксидом тантала. В графитовую трубчатую печь подается предварительно осушенный аргон, печь работает при постоянном вакууме. Рассчитан материальный баланс восстановления пентаоксида тантала. Установлено, что в процессе участвует 41,68 % пентаоксида тантала и 58,32 % активированного угля. Степень извлечения металлического порошка тантала составляет 89,9 %. Выход продукта восстановления 34,19 %, который содержит тантала 88,994 %. Газовая фаза процесса восстановления содержит 38,73 % углерода, 51,64 % кислорода, остальное - прочие. Выход газовой фазы 14,8 %. Разработана аппаратурная схема углетермического восстановления пентаоксида тантала по бесконтактной методике, включающая систему подачи осушенного аргона, систему очистки отходящих газов, соединенных с трубчатой печью, имеющей две температурные зоны. Представлены исходные данные для проектирования промышленной установки производительностью 1 кг/сут, определены характеристики сырья, реагентов, материальные потоки, состав продуктов, отходящих газов.*