Исследованы угольные брикеты Казахстана. Разработана проектно-конструкторская документация пилотного стенда для брикетирования угля производительностью 5 кг/час, приобретено типовое оборудование, изготовлено экспериментальное оборудование для пилотного стенда брикетирования угля, произведен монтаж, испытан пилотный стенд. Показано, что используя гуматы натрия, аммония и силиката в качестве связующего, можно получить из мелочи углей брикеты с прочностью, достигающей 3 МПа или 3,0 кг/см. При всех концентрациях гуматов от 0,01 до 10 % с небольшими отклонениями прочность угольных брикетов одинаковая. Для практических целей можно рекомендовать водные растворы гуматов аммония, натрия и силиката натрия концентрацией от 0,1-2 %. Оптимальные параметры прочности были достигнуты в случае применения гумата силиката. Гумат силиката в экономическом плане выгодно отличается от гуматов аммония и натрия. Для получения гуматов аммония и натрия требуется импортное сырье, а для гумата силиката необходимое сырье в республике имеется (продукция стекольных заводов). При необходимости длительного хранения (более года) угольных брикетов на основе гумата аммония рекомендуется их подвергать термообработке при температуре 200 град.С. Такой процесс позволяет сохранить прочность и влагостойкость брикетов длительное время. Оптимизированы технологические условия брикетирования угля и разработан технологический регламент брикетирования.*