Реферат: Система медь - марганец исследовалась в области концентрации 40-50 % марганца. Приготовлялись сплавы в высокочастотной печи, расплавы подвергались термической обработке перед отливкой. Отливка производилась непосредственно после термообработки в чугунную изложницу. В сплавах составов и режимов термообработки расплавов совершенно четко наблюдается двухфазная структура. Одна из фаз крупнозернистая, первичная на фоне очень мелкой равнозернистой смеси, вторая - мелкозернистый эвтектоид. Появление эвтектоидных структур свидетельствует об образовании фазы интерметаллического характера, распадающейся по эвтектоидному механизму. Изучение микроструктур сплава в зависимости от степени деформации показывает наличие непрерывного перехода от глобулярной мелкозернистой структуры к грубодендритной с постепенным увеличением размеров дендритов на заключительной стадии деформации. Прогрессивно увеличивается количество пор. В процессе пластического течения происходит развитие превращения сплава, что и приводит к развитию пористости. Таким образом, изучение микроскопического сложения медно-марганцевых сплавов говорит о развитии сложных физико-химических превращений с изменением концентрации марганца, которые определяют их свойства как в жидком, так и в твердом состоянии.
Вакуум-термическое извлечение ртути из техногенного сырья
Автор(ы): Требухов С. А.*Храпунов В. Е.*Жунусова Г. Ж.*Клящицкая Н. Д.*
Реферат: Для оптимизации условий отгонки ртути из производственного сырья определены скорости испарения ртути и разложения ацетата ртути [Hg(CH[3]COO)[2]] в зависимости от температуры, давления и продолжительности обработки. Скорость испарения ртути измерялась методом непрерывного взвешивания навески на пружинных весах при непрерывном повышении температуры в вертикальном кварцевом реакционном сосуде, у стенки которого, вблизи тигля с навеской, установлена термопара. Скорость и степень разложения ацетата ртути измерялись методом периодического взвешивания навески на вакуумной установке с горизонтально расположенным реакционным кварцевым сосудом. Скорость конденсации паров ртути повышается с увеличением плотности пара и с понижением давления. С повышением давления степень конденсации снижается, пропорционально увеличиваются и выбросы ртути с отходящими газами. Для практического осуществления процесса необходима разработка аппаратурного оформления, обеспечивающего постепенное повышение температуры вначале для удаления влаги, а затем отгонки ртути и ее соединений. Санитарная очистка газов при оптимальном режиме ведения процесса не будет дорогой, так как выход реакционных газов и содержание ртути в них во много раз меньше, чем при обычном давлении.
Термодинамический анализ систем As-S-O-C, As-Fe-S-O-H
Автор(ы): Храпунов В. Е.*Спивак М. М.*Земляная А. Д.*Исакова Р. А.*Клящицкая Н. Д.*
Реферат: Приведены диаграммы парциальных давлений в системах As-S-O-C, As-Fe-S-O-H при различных температурах с учетом давлений оксидов углерода. При построении диаграммы As-S-O-C активность мышьяка, серы и их соединений была принята равно й единице, область расплавов As[2]S[3] - As[2]S[2] имеет переменный состав, и вблизи мышьякового края молекулы As[2]S[2] отделены от молекулы As[2]S[3]. Диссоциация в нейтральной среде, в вакууме протекает по схеме, As[2]S[3] - As[2]S[2] - As, а окисление - по схеме As[2]S[3] - As[2]O[3] - As[2]O[5]. При вакуум-термической возгонке золото-, мышьяк- и углеродсодержащих концентратов присутствующий в концентратах углерод может препятствовать окислению сульфидов мышьяка до токсичных оксидов, поэтому содержание соединений мышьяка в выбрасываемых газах низкое. Для термодинамического анализа системы Fe - As - S - O - H построены диаграммы парциальных давлений при различных температурах и давлении паров As[4]S[4] с диапазоном изменения давления от -2 до +2. Из приведенных данных следует, что при наличии в реакционной атмосфере сульфида мышьяка стабильной будет фаза FeAs[2] вне зависимости от состава газовой фазы. Арсенид железа сохраняет стабильность также и при понижении концентрации As[4]S[4] в газовой фазе, но при увеличении сооотношения концентрации паров воды к парам сероводорода. При понижении концентрации сульфида мышьяка в газовой фазе и превышении концентрации сероводорода над концентрацией паров воды стабильными в равновесном состоянии будут пирит, арсенопирит и троилит.
Электрохимическая очистка и регенерация электролитов и стоков хромирования
Автор(ы): Ашихмина Т. П.*Жарменов А. А.*Дюсембаева С. Е.*
Реферат: Предложено проводить очистку и регенерацию отработанного электролита хромирования на Ново-карагандинском машиностроительном заводе с целью окисления Cr{3+} до Cr{6+}, отделения примесей и возврата электролита в производство. Электролиз осуществляли в стационарных условиях с применением Pb-анода и стальных катодов в трехкамерном электролизере с катионитовыми мембранами. В качестве активного межмембранного наполнителя использовался анионит АВ-17. Содержание Cr{6+} в промывной воде, при условии заменяемости воды каждый час, составляет 15 мг/л. ПДК соединений хрома (VI) в сточных водах не должна превышать 0,04 мг/л. За счет замкнутого водоснабжения на линии хромирования и электрохимической очистки электролита можно снизить количество \"залповых\" сливов отработанного хромового электролита и тем самым сократить расход реагентов, воды и предотвратить ущерб, причиняемый народному хозяйству сбросом неочищенных стоков.
Применение биотехнологии для извлечения золота из упорного сульфидного сырья
Автор(ы): Абсалямов Х. К.*Кенжалиев Б. К.*Семенченко Г. В.*Игнатьев М. М.*Архипов А. В.*
Реферат: Показана возможность использования уникальных, приспособленных к условиям Казахстана микроорганизмов для создания двух альтернативных технологий переработки сульфидного сырья. Первая основана на использовании хорошо известного Thiobacillus ferrooxidans - экстремального ацидофила, работающего в нестирильных условиях при pH 1,5-2, встречающегося на месторождениях ввиду своей специфики микрозонально и представляющего собой консорциум микроорганизмов, в котором присутствуют гетеротрофы и автотрофы, способные окислять ионы железа и серы. Осуществлена адаптация Th. ferooxidans, выделенного на Васильковском месторождении, к акбакайскому флотационному концентрату (с содержанием серы до 11,8 %) и выявлена возможность использования технической воды в процессе подращивания культуры. Показано положительное влияние волновой обработки среды культивирования на процесс адаптации. После обработки проводили извлечение золота одним из известных способов. Предложена также альтернативная технология извлечения золота из сульфидного сырья с использованем алкалофильных гетеротрофных микроорганизмов. Характерная их особенность - в присутствии цианидов и тиосульфата образовывать роданиды и за счет этого повышать растворимость металлов в сульфидных рудах. Таким образом, их можно легко совместить с цианированием концентратов или руды. Для объяснения механизма воздействия гетерофобных бактерий на руду была прослежена динамика размножения культуры, образования и утилизации роданидов (по остаточному их содержанию) и растворения золота. Добавление пептона усиливает процесс роданидообразования за счет собственной микрофлоры руды, что и приводит к некоторой интенсификации процесса извлечения металла. Но этот процесс не столь активен и достаточно растянут во времени. Лишь в случае с использованием бактерий идет не только образование роданидов, но и активное связывание его с металлом, о чем свидетельствует постоянный прирост содержания золота в растворе. Как показывают результаты исследований,гетеротрофные бактерии могут быть с успехом использованы при чановом выщелачивании флотационных концентратов и при кучном выщелачивании сульфидных руд.
Исследование состава и термодинамических свойств екибастузских углей различных пластов разреза Северный АО Росэкибастузуголь
Автор(ы): Касенов Б. К.*Грицишин Л. Г.*Макитова Г. Ж.*Ордабаева А. Т.*Ермагамбетов Б. Т.*Мулдагалиева Р. А.*Мустафин Е. С.*Касенова Ш. Б.*
Объем документа: c. 119-121
МРНТИ: 61.53.03
Ключевые слова: состав углей*теплота сгорания*пласты разреза*зольность углей*
Реферат: Исследованы состав и теплота сгорания углей 14 пластов разреза Северный АО \"Росекибастузуголь\". Для определения состава углей и их зол проведен комплексный фазовый химический анализ. Зольность углей определяли путем сжигания в стандартных условиях навески аналитической пробы угля в муфельной печи при 800{o}C. Результаты химического анализа показали, что наиболее богаты по углероду угли пластов 1, 3, 6, 13 и близкие к ним по содержанию угли 2, 9. Эти же угли имеют относительно меньшую зольность. Методом рентгенофазового анализа проведено выборочное исследование состава зол углей, которое подтвердило результаты химического анализа. Основные дифракционные максимумы относятся к SiO[2], Al[2]O[3]и Fe[2]O[3]. Для определения теплоты сгорания углей выбраны отдельные образцы с различным содержанием составляющих их компонентов. Теплоту сгорания определяли на калориметре в соответствии с требованиями ГОСТ 147-54. Полученные результаты показывают, что абсолютные значения теплоты сгорания уменьшаются симбатно в связи с понижением содержания углерода в составе угля. Методом наименьших квадратов получено уравнение, зависимости теплоты сгорания углей от процентного содержания углерода в угле. На основании полученного уравнения вычислена теплота сгорания углей остальных пластов. Удовлетворительное совпадение опытных и расчетных данных по теплоте сгорания показывает достоверность полученного уравнения и корректность значений теплоты сгорания углей других пластов, вычисленных на основе указанного уравнения. Таким образом, полученные результаты имеют определенный практический интерес для выработки рекомендаций по характеристикам углей.
Синтез стекол и спеченных материалов на основе фосфорных и доменных шлаков
Автор(ы): Сулейменов Ж. Т.*Жугинисов М. Т.*Баялиева Г. М.*
Реферат: Выбраны оптимальные пробы на основании исследования физико-механических и технологических свойств спеченных материалов в системе Na[2]O - CaO - SiO[2]. Расcчитаны составы шихт на основе фосфорных и доменных шлаков. В качестве сырья при синтезе стекол использованы гранулированный фосфорный шлак, кварцевый песок Курганчинского месторождения, сода и сульфат натрия. С целью выработки окончательных рекомендаций исследованы технологические, кристаллизационные и физико-механические свойства стекол. Полученные спеченные материалы обладают повышенной прочностью, термостойкостью, низкой истираемостью и высокой водоустойчивостью по сравнению со стеклом, выпускаемым Гусевским стекольным заводом. Разработанные составы плиты предназначены в основном для устройства покрытия полов, где требуются повышенная прочность, изностойкость, а также для внутренней и наружной отделки.
Научно-производственная работа в области вакуумной металлургии
Автор(ы): Исакова Р. А.*Храпунов В. Е.*Володин В. Н.*
Реферат: С использованием ряда современных физико-химических методов определено диссоциативное испарение сульфидов ртути, цинка, индия, сурьмы, кадмия и мышьяка, конгруэнтное испарение сульфидов свинца, олова, таллия, инконгруэнтное разложение арсенопирита, пирита, халькопирита, борита в лаборатории вакуумных процессов. На примере молибдена и рения показано сильное воздействие состава нестехиометрических сульфидов на структурно-чувствительные свойства, что не может не влиять на кинетику и механизм процессов. Разработаны вакуумные технологии комплексной переработки многих сложных руд, концентратов, промпродуктов, таких, как золото-мышьяковые, олово-медно-мышьяковые, золото-сурьмяные, медно-свинцово-висмутовые концентраты, золото-сурьмяные руды, пыли свинцового производства. Проведены теоретические исследования и испытания по очистке металлов (свинца, кадмия) от примесей кристаллофизическими способами и разработаны кристаллизаторы непрерывного действия. Положительные результаты по очистке солей металлов были получены методом сублимации в вакууме. Разработаны технология и аппаратура получения чистого и особо чистого фторида циркония. Параллельно с теоретическими исследованиями велись работы по созданию, освоению и внедрению непрерывных процессов рафинирования черновых металлов: олова, кадмия, цинка - и получению свинца высокой чистоты.
Развитие исследований по извлечению редких и труднообогатимых металлов из промпродуктов и упорных руд
Реферат: Лаборатория редких металлов ИМиО создана в 1995 г. на базе лаборатории легких редких металлов и сорбционных и экстракционных процессов. Основные исследования направлены на извлечение благородных и цветных металлов из руд и продуктов обогащения способами хлоридовозгонки и хлоридного выщелачивания. В связи с образованием суверенного Казахстана возникла необходимость организации производства вольфрама и молибдена с использованием собственных источников сырья (вольфрамитовые концентраты месторождения Акчатау, молибденитовые концентраты ПО \"Балхашмедь\"). В связи с этим в лаборатории проводятся исследования по разложению вольфрамовых и молибденовых концентратов растворами серной кислоты вплоть до концентрированной, которые показали практическую возможность применения сернокислотного варианта. За одну стадию разложения 50-80 % вольфрама переходит в вольфрамовую кислоту, которую затем можно переработать по известным технологиям. Исследуются материалы, стойкие при фильтрации горячих сернокислых пульп и растворов, поведение и влияние примесей, механизм взаимодействия вольфрамита с кислотой, природа образования продуктов реакции и т. д. Лаборатория поддерживает научные и практические связи с научными учреждениями и заводами цветной металлургии республики, стран СНГ и дальнего зарубежья.
Исследования по созданию высокоустойчивых огнеупоров
Автор(ы): Нечистых Г. А.*Бирюкова А. А.*
Объем документа: c. 62-68
МРНТИ: 61.01.21
Ключевые слова: лаборатория огнеупоров*металлургическое сырье*плавильные агрегаты*термостойкие материалы*
Реферат: Большой вклад в фундаментальные и прикладные исследования в области физикохимии силикатов, в создание и внедрение новых видов огнеупоров для цветной и черной металлургии выполняет лаборатория огнеупоров, которая была организована в Институте строительных материалов Министерства местной промышленности в 1934 г. и передана в ИМиО в 1958 г. Разработка новых прогрессивных способов плавки металлургического сырья и технологических процессов требовала обеспечения плавильных агрегатов новыми видами термостойких огнеупорных материалов. Для решения этой проблемы было необходимо изыскать исходное сырье, разработать технологии получения из него огнеупорных материалов, изучить их в службе, создать новые марки огнеупоров с повышенной прочностью и термостойкостью. Исследования в области физико-технических проблем огнеупоров в металлургии начались с изучения минеральных источников сырья и разработки технологических способов производства материалов на базе разведанных геологами перспективных месторождений. Исследованы огнеупорные глины Центрального Казахстана, глиноземное сырье Амангельдинской группы месторождений, межугольные глины Карагандинского бассейна и глины др. месторождений Казахстана. Изучение технологических свойств позволило подготовить в Центральном Казахстане промышленную базу для производства огнеупоров и заправочных порошков, необходимых для футеровки сталеплавильных конвертеров и мартеновских печей, а также разработать научно обоснованные требования к качеству сырья и установить технологические параметры производства смолосвязанных огнеупоров.
