Проведены приемочные и сертификационные испытания посевного комплекса. Производительность за 1 ч основного времени на 1 м ширины захвата составляет 0,92 га, за 1 ч эксплуатационного времени - 0,69 га. Рабочая скорость агрегата - 9,2 км/ч. Равномерность глубины обработки - 4 см. Гребнистость поверхности поля после прохода ротационной бороны - 2,7 см. Влажность почвы в слое 0-10 см - 16,1-17 %. Твердость почвы - 0,16-0,78 МПа. Безопасность и эргономичность посевного комплекса соответствуют требованиям нормативной документации.

Обоснованы параметры и эффективные режимы работы биогазовой установки для получения биогаза и экологически чистых органических удобрений. Изготовлены экспериментальные установки. Проведены хозяйственные испытания БУ-5 и БУ-15. Подготовлена конструкторская документация. Разработана конструкция гидрозатвора для теплообменника. Объем реактора - 5 и 15 м. Производительность БУ-5 по биогазу 10,2 м/сут., по удобрению - 0,5 т/сут., БУ-15 - 30,6 м/сут. и 1,5 т/сут. соответственно. Доза загрузки - 10 %. Температура в реакторе - 55-58 {o}C.

Изучены схемы отношений, определенные на 40 и 64 точках. Предположено, что схемы определяют универсально оптимальные конфигурации в размерностях 10 и 14. Изучены свойства конфигураций. Схема на 40 точках является схемой отношений на 4-х классах с группой автоморфизмов 2:S[5]. Схема порождает конфигурацию 40 точек на единичной сфере в R. Схема на 64 точках является схемой отношений на 3-х классах с группой автоморфизмов 4:(2:SL[3(2)]). Схема порождает конфигурации 64 точек на единичной сфере в R.

Разработана система обработки и представления экспериментальных данных для использования на токамаке.

Осуществлена подготовка оперативного персонала КТМ по системам стенда, физике токамаков, физике плазмы. Разработаны учебные пособия для студентов по специальности "Ядерные реакторы и энергетические установки".

Обоснована конструктивно-технологическая схема. Испытан экспериментальный образец электростригального агрегата с приводом от источника постоянного тока.

Исследованы структурные превращения фосфоритов при механохимической активации в присутствии азотсодержащих соединений. Показано, что их гранулометрический состав, удельная поверхность и растворимость определяются соотношением исходных компонентов смеси, природой азотсодержащей добавки и параметрами процесса механохимической активации. Увеличение длительности процесса активации приводит к повышению растворимости исходных компонентов и удельной поверхности, а также к снижению размеров частиц. Предложен механизм превращений фосфоритов при их взаимодействии с азотсодержащими соединениями в процессе механохимической активации. По степени воздействия на структурные превращения фосфоритов исследованные соединения расположены в ряд: карбамид - нитрат аммония - сульфат аммония.

Обоснована конструктивно-технологическая схема, испытан экспериментальный образец гелиоколлектора. Подтверждена его работоспособность. Область применения: солнечное теплоснабжение сельскохозяйственных объектов.

Изготовлено оборудование, осуществлена обкатка линии. Подтверждена работоспособность макетного образца. Устойчивый режим технологического процесса достигнут при подаче зерна 335 кг/ч. Выход сортовой крупы составляет 58 %.

Изготовлены детали и узлы маслопресса для выработки нерафинированного растительного масла производительностью 50 кг/ч. Подтверждена работоспособность пресса. Выход масла составляет 34 %.