Учёные из инженерной школы имени Самуэли Калифорнийского университета в Лос-Анджелесе и Женского университета Ихва (Южная Корея) продемонстрировала новый химический подход, который преобразует смесь трех наиболее распространенных видов пластика в высокочистое водородное топливо. Особенность метода заключается в том, что процесс происходит при температурах значительно ниже, чем при традиционной газификации. В результате процесса углекислый газ удерживается в твердом минерале, не выбрасывая парниковый газ в атмосферу.
Переработка пластика остаётся дорогим и трудоёмким процессом, важная составляющая часть которого – предварительная сортировка пластика по типу.
Исследователи предложили метод щелочной термической обработки (ЩТО), при котором нагретый гидроксид натрия реагирует с органическим материалом, образуя водород. В одном реакторе этот процесс позволил обработать смесь полиэтилентерефталата (ПЭТ), полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП) без предварительной сортировки пластмасс. Полученный водород имел чистоту более 90%.
«Мы одновременно решаем две неотложные глобальные проблемы», — сказала соавтор статьи А-Хён «Алисса» Пак, декан имени Рональда и Валери Шугар в Калифорнийском университете имени Самуэли и профессор химической и биомолекулярной инженерии. «Пластиковые отходы накапливаются с угрожающей скоростью, а чистый водород необходим для декарбонизации энергетики. Эта технология решает обе эти проблемы творческим и масштабируемым способом».
«Благодаря снижению затрат на сортировку и упрощению технологических процессов, которые были основными препятствиями на пути коммерциализации, эта технология имеет потенциал стать ключевой технологией следующего поколения, поддерживающей как водородную экономику, так и экономику замкнутого цикла», — отметил соавтор исследования исследования Ву-Дже Ким, профессор химической инженерии и материаловедения в Женском университете Ихва.
В настоящее время учёные исследуют вопросы экономической целесообразности и дальнейшего масштабирования результатов исследования.
